Производство комбикорма

Производство комбикорма

Производство гранулированного комбикорма

Потребность в еде является фундаментальной как для человека, так и для с/х животных. В случае с животными требуются сотни килограмм кормов в день, чтобы вести правильный откорм и поддерживать их функциональность (удой, яйценоскость). Поэтому многие предприниматели смотрят в сторону производства кормов на продажу. Особый интерес вызывает сегодня производство гранулированного комбикорма, цены на который возрастают ежегодно. Наиболее выгоден такой бизнес агропредприятиям и животноводческим комплексам.

Первые имеют в изобилии сырье для кормов, которое выгоднее продавать в гранулах. Вторые желают сэкономить на закупке кормов в зимний период, заготавливая травяные и зерновые гранулы летом самостоятельно.

Преимущества корма в гранулах

Гранулированный комбикорм практически не теряет питательную ценность при хранении, сохраняет больше полезных веществ, чем корм рассыпной.

В гранулы добавляются связующие составы с ценными для организма веществами: меласса, жир, гидрол, бентониты.

Поедание и переваривание гранул корма происходит максимально естественно, практически так же, как при поедании естественного корма. Питательные вещества лучше усваиваются организмом.

Животные и птица тратят меньше усилий на захват гранул, эффективность открома повышается. Другое преимущество заключается в том, что при кормлении гранулированным комбикормом животное или птица не может выборочно поедать «вкусные» ингредиенты, а другие оставлять.

Сыпучесть продукта делает его менее восприимчивым к температуре и уровню влаги. Можно не бояться, что корм слежится или смерзнется.

Удобная транспортировка, возможность автоматической раздачи без потери корма по дороге.

Качественные гранулы минимально крошатся и не загрязняют кормушку, в ней не разводится патогенная микрофлора.

Насколько рентабельно производство гранулированного комбикорма?

В любой бизнес нельзя бросаться с головой, не рассчитав риски.

В производстве гранул черной дырой является транспорт и закупка сырья. Желательно организовать завод так, чтобы нести минимальные убытки на транспортировку сырья до завода и доставку готового продукта к точке сбыта. При всех транспортных затратах цена на комбикорм должна оставаться конкурентной.

Вторая забота кормопроизводителя – обеспечение сбыта. Идеально поставлять продукт соседним хозяйствам, у которых имеется стабильный спрос, и которым можно предложить выгоднее, чем конкуренты. Поиск клиентов по всей области/стране чреват расходами на маркетинг и укрепление бренда, при этом придется предлагать еще более низкую цену на рынке, чем действующие игроки.

Эти простые и закономерные выводы не всегда приходят на ум заводчикам, которые на волне увлечения идеей склонны недооценивать риски.

Итак: абсолютно рентабельным будет завод, который имеет свое сырье или находится в непосредственной близости с сырьевой базой и продает корма окрестным животноводческим комплексам, гибко подстраиваясь под их нужды.

Данные условия смягчаются, если вы устраиваете собственное небольшое производство под личные нужды. В этом случае продукт потребляется на месте изготовления, нет расходов на упаковку, нет сильных претензий к качеству гранулы. Эксперты утверждают, что птицеводческие и животноводческие комплексы, выпускающие корм самостоятельно, убирают огромную часть издержек и выходят на более высокую рентабельность.

Бизнес-план для производства гранулированного комбикорма

Очень сложно составить «примерный» бизнес план для производства гранулированного комбикорма. В этом уравнении слишком много неизвестных и переменных:

Масштаб производства, который вы готовите;

Из этого следует количество работников и уровень оборудования;

Сырье, из которого будет изготавливаться продукт, и расценки на него в вашей местности;

Удаленность от мест хранения сырья и клиентов;

Наличие собственной площади/транспорта.

Оттолкнемся от стоимости промышленной линии гранулирования комбикорма.

У ведущих российских производителей полноформатная комбикормовая линия стоит от 2,7 млн рублей. Подобная линия производит в среднем 1500 кг гранул в час.

Затраты на монтаж – обычно 15% от стоимости – итого 400000 рублей

Приобретение собственного транспорта для развоза товара, подвоза сырья. Это очень индивидуальный момент, тк машина может быть новой и б/у, различного производства и возможностей. Здесь расходы могут варьироваться от 300 тысяч до 2-3 млн рублей. Также сюда следует включить покупку погрузчиков. Например, новый самосвал ГАЗ-САЗ с грузоподъемностью до 5 тонн стоит 1,8 млн рублей, а вилочный погрузчик — в среднем 800 тысяч.

В зависимости от того, планируете вы производство в уже имеющемся помещении или же собираетесь арендовать или покупать помещение, расходы могут быть совершенно разными. Если брать вариант с арендой, то следует рассчитывать на сумму около 100 тысяч рублей.

2 700 000 + 400 000 + 2 600 000 + 100 000 руб = 5 800 000 рублей составят начальные расходы.

В ежемесячные расходы включается:

Зарплата рабочим – комплекс обслуживает около 2 человек;

Закупка сырья — зерно, сено, овощи, добавки;

Промышленные линии рассчитаны на непрерывные нагрузки. Обычно производители устраивают сменный график работы со сменой по 12 часов, а также с работой в ночную смену, чтобы производить как можно больше продукта.

Если мы возьмем работу с 12-часовой сменой и 22 рабочих дня в месяц, то получаем расчет: 1,5 х 12 х 22 = 396 тонн в месяц.

Цены на тонну комбикорма сильно варьируются в зависимости от вида комбикорма, состава и назначения. Минимальная цена тонны кормовых гранул — 15000 рублей.

Основное сырье для производства комбинированного корма:

Кукуруза и другие сельхоз культуры;

Жир, меласса, как связующие вещества;

Все расчеты бизнес-плана для производства гранулированного корма стоит воспринимать, как очень приблизительную оценку прибыли и расходов.

Процесс гранулирования комбикорма

Особенность процесса в том, чтобы измельчить разные по физико-химическому составу культуры и добавки и смешать их в нужных пропорциях. Опишем основные этапы производства гранулированных комбикормов.

Для получения твердой и плотной гранулы необходимо измельчить все составляющие до мелкой фракции. Для этих целей используют роторные и молотковые дробилки. Первый тип часто выбирают из-за пневматической системы разгрузки и выгрузки сырья, что снимает необходимость в дополнительных устройствах подачи (транспортерах). В зависимости от технологии гранулирования различных кормов выбирают сита для дробилки, которые определяют размер фракции, до которого дробится зерно. Измельченные кормовые культуры выгружают по шлангу далее в смеситель кормов или приемный бункер.

Дробленый материал направляется в смеситель кормов – горизонтальный или вертикальный. Там разные компоненты перемешиваются внутренними лопастями и образуют однородную массу. Через шнеки ввода добавок на данном этапе можно вводить витаминно-минеральные комплексы, чтобы обогатить кормовую смесь. Однородность смеси на всех участках массы – важный качественный показатель итогового продукта.

Смешанная масса равными порциями поступает в приемный бункер гранулятора. Там она продвигается в смеситель, пропаривается и направляется в прессовочный узел. В результате взаимодействия матрицы и пресс-вальцов смесь под давлением пропускается в отверстия матрицы и выходит наружу в виде горячих гранул.

Для успешного формирования гранулы необходимо остудить ее до температуры окружающей среды. С этой целью гранулы поставляются при помощи транспортера в колонну охлаждения с ручным или автоматическим управлением. Там они обдуваются холодным воздухом, а мелкие частицы зерна просеиваются через сито на дне колонны.

С помощью весовых дозаторов готовый продукт упаковывается в мешки или в биг-бэги.

Мощное оборудование для производства гранулированного комбикорма

Если вы в поисках надежного и мощного оборудования для изготовления комбинированных кормов, то компания АЛБ Групп рада рассчитать линию гранулирования под ваши объемы производства. Мы организовывали как крупные комбикормовые проекты с производством более 2-4 тонн продукта в час, так и небольшие домашние фабрики по гранулированию кормовых культур, рассчитанные на одно или несколько хозяйств.

Некоторые наши проекты:

Что мы предлагаем кормопроизводителям:

Промышленная линия гранулирования с выпуском от 500 до 7000 и более кг корма в час. Основой комплекса служит гранулятор ОГМ 0.8 или ОГМ 1.5.

Мини-завод рассыпного комбикорма, состоящий из роторной дробилки зерна и вертикального смесителя кормов.

Мини-завод гранулированного комбикорма, в котором кроме дробилки и смесителя используется мини-гранулятор с плоской матрицей. Такой вариант оптимален, когда заводчик планирует производство гранулированного комбикорма в домашних условиях. и длительно хранить корм для собственных нужд, и высокая производительность не требуется.

Как мы заслужили доверие наших заказчиков?

АЛБ Групп производит мощное российское оборудование для гранулирования биологических отходов. Все основные узлы линий гранулирования производятся только самостоятельно из российских и европейских комплектующих. Поэтому мы полностью отвечаем за качество оборудования.

Поскольку наш головной офис находится в Нижнем Новгороде, мы всегда доступны для консультаций, выезда к заказчику, поставки дополнительного оборудования и комплектующих. Каждая проблема заказчика разбирается специалистами на месте. Мы не предлагаем универсальных решений, а подбираем оборудование и матрицы под каждый тип сырья. А поскольку опыт гранулирования различного сырья у нас обширный, мы добиваемся получения качественных гранул в заданном объеме.

Цены на оборудование для гранулирования комбикорма в АЛБ Групп находятся на среднем по российскому рынку уровне, однако мы предлагаем более высокое качество по этим ценам (по сравнению с другими российскими производителями). Наши линии не уступают технике европейских производителей, а наши клиенты не имеют сложностей с получением европейских сертификатов качества.

Мы не только реализуем новые проекты, но и модернизируем существующие производства, которые больше не отвечают требованиям заказчика. Загляните в раздел «Наши проекты», где мы рассказываем истории сотрудничества с заказчиками, а также видео-отзывы о наших линиях гранулирования.

Для того, чтобы бесплатно проконсультироваться насчет организации производства гранулированного комбимкорма, позвоните нам по телефону +7 (831) 410-85-25 или оставьте свои данные в контактной форме сайта.

© 2017 Компания «ALB Group»

Российский производитель и поставщик оборудования для изготовления пеллет и комбикорма

603141, г. Нижний Новгород,
ул. Ларина, 12, офис 318

115191, Россия, г. Москва,
Духовской переулок, д. 17, офис 12А

Производство комбикорма в домашних условиях

Производство комбикорма как бизнес привлекательный для малых инвестиций. Спрос –стабильный, потребитель покупает этот продукт десятками килограммами по розничной цене. Для запуска производства потребуется минимальный набор недорогого оборудования. А со временем можно быстро развиться до полноценной производственной полу-автоматизированной линии.

Комбикорм – это расходный продукт, в котором нуждаются фермы по производству мяса и молока и домашние хозяйства. Бизнес по производству гранулированного корма для животных имеет высокую доходность, активную оборачиваемость капитала. Чтобы товар пользовался спросом, обеспечим его качество. Этот показатель в сельском хозяйстве чрезвычайно важен.

Читать еще:  Бизнес-план по пошиву детской одежды

Хорошо усваивается корм – повышается скорость роста скотины, улучшается соотношение килограмма питания на килограмм мяса. Чем выше качество комбинированных кормов, тем выше эффективность фермы. Но нужно решить еще одну задачу – снизить себестоимость продукта без потери качества. Покупать питание для сельскохозяйственных животных по высоким ценам будут единицы.

Что входит в состав комбикорма?

Основа гранулированного питания для животных – фуражное зерно. Оно в два раза дешевле классового зерна. Чтобы обогатить корм клетчаткой, добавим травяную муку. А луговую траву косить можно бесплатно.

Снизив расходы на основные компоненты комбикорма, бизнесмен может продавать его по выгодной для покупателя оптовой цене. Фермеры, как правило, приобретают корма мешками по 30 кг или даже тоннами. А повысить качество продукта позволяет бесплатная травяная мука.

Процент содержания клетчатки в разных кормах:

  • 30-35% — для кроликов;
  • 20-25% — для коров;
  • 15-20% — для свиней;
  • 10-15% — для кур.

В состав практически всех комбикормов входят злаки, богатые жирами, белками и углеводами и шрот, содержащий витамин Е. Такое питание бедно на другие полезные микроэлементы. Добавляя травяную, или витаминную, муку, предприниматель решает сразу несколько задач:

  • в комбикорме много клетчатки, которая важна для нормального его усвоения;
  • происходит травление организма животного, что необходимо для полноценного развития;
  • корм содержит витамины, поддерживающие здоровье животного и обеспечивающие качество мяса.

Клетчатка, благодаря своей ячеистой структуре, впитывает жидкость и набухает. Объем пищи, попавшей в организм животного, увеличивается. В результате облегчается магистральное перемещение корма по кишечнику. Соответственно, улучшается усвояемость и повышается прирост.

В производство травяной муки берется обычное сено. Рекомендуется косить луговую траву, но можно люцерну и эспарцет. Скошенное сено сушится, измельчается и подается в гранулятор с другими компонентами.

Состав компонентов для животных и птиц

Компоненты и их соотношение зависят от типа питания сельскохозяйственного животного.

Состав комбикорма для кроликов в домашних условиях:

  • молотый ячмень – 25%;
  • молотая кукуруза – 15%;
  • пшеничные отруби – 5%;
  • шрот подсолнечника – 20%;
  • травяная мука – 35%.

Недостаток клетчатки в рационе кроликов приводит к вздутию живота и падежу поголовья. Этому сельскохозяйственному животному важно соблюдать систему травления пищи!

35% витаминной муки удовлетворяет суточную потребность животного в клетчатке. Приготовленный таким образом корм дает прирост мяса от 1 кг в месяц. Выживаемость кроликов повышается. Их все равно нужно кормить травой. Но к свежей траве, они слишком чувствительны: может попасться ядовитое растение, роса на травинках.

Комбикорм для свиней приготовленный своими руками, рецепт:

  • молотая кукуруза – 20%;
  • молотый ячмень – 20%
  • молотая пшеница – 10%;
  • шрот подсолнечника – 30%;
  • травяная мука – 20%;
  • поваренная соль – 0,2%.

В день свинья съедает 2,7-3 кг. 5,5 кг такого комбикорма дают 1 кг прироста чистого мяса. Для сравнения: обычного корма понадобится 7 кг.

Состав комбикорма для бройлеров в домашних условиях:

  • молотая пшеница – 25%;
  • молотый ячмень – 25%;
  • молотая кукуруза – 17%;
  • шрот подсолнечника – 15%;
  • травяная мука – 15%;
  • молотый ракушечник – 3%.

Шрота можно дать меньше, но не больше. В противном случае повышается жирность курицы, несушки плохо несут яйца.

В рецепт комбикорма для бройлеров, сделанный своими руками, следует обязательно включить ракушечник. Это источник кальция, необходимого для усиления костей и формирования скорлупы. Где взять? Подойдет строительный блок ракушник, сделанный из морского дна.

Рецепт комбикорма для коров:

  • молотый ячмень – 20%;
  • молотая кукуруза – 15%;
  • пшеничные отруби – 15%;
  • шрот подсолнечника – 25%;
  • травяная мука – 25%;
  • поваренная соль – 0,5%.

Комбикорм в рационе коров – не единственный вид питания. Но в разведении животного он играет важную роль: повышается жирность молока, улучшается прирост чистого мяса.

Гранулированный комбикорм в домашних условиях

Для примера возьмем линию производства кормов из ячменя, кукурузы, шрота и травяной муки. В комплект линии входит только недорогое оборудование для производства комбикорма в домашних условиях:

Производство комбикорма в домашних условиях

Сегодня индивидуальное предпринимательство в деревне – это важная часть развития сельскохозяйственной отрасли в целом. Все больше людей начинает заниматься выращиванием коров, свиней, кроликов и птицы, которое, в свою очередь, требует соблюдения определенных технологий. Если говорить о кормлении, то прирост мяса обеспечивается за счет использования комбикорма – смеси из различных злаков и других ингредиентов, которая благодаря своей структуре и составу обеспечивает хорошую усвояемость и является более питательной, чем обычные корма. Спрос на такую продукцию стабильно высок. Однако многие сельские предприниматели отмечают, что качество заводского комбикорма – это, скорее, вопрос удачи, нежели стопроцентная гарантия. Многие из них предпочли бы покупать такую продукцию у проверенных людей, занимающихся производством кормов в домашних условиях. Инвестиции в подобное домашнее производство относительно невысоки, а перспективы для развития огромны. Возможно, со временем, вы сможете развить свое небольшое предприятие до полноценной производственной линии.

Необходимые ингредиенты

Первое, о чем стоит помнить предпринимателю, это рецептура комбикорма. Она имеет важнейшее значение в этом бизнесе. Существует более ста видов разного сырья, которое можно использовать для производства кормов для животных и птицы. Основой же таких кормов является клетчатка (благодаря своей уникальной структуре, она легко набухает и впитывает жидкости, увеличиваясь в объеме в организме и улучшая усвояемость), т.е. злаки. Процент ее содержания будет следующим: 30-35% — для кроликов, 15-20% для свиней, 20-25% для коров, 10-15% для кур. Однако все пропорции, список и количество ингредиентов будут зависеть от конкретного рецепта.

Чаще всего для производства комбикорма используются:

  • Зерновые: ячмень, кукуруза, пшеница, овес, бобы;
  • Сено, солома и жмых;
  • Рыбная, травяная, мясокостная мука;
  • Меласса, гидрол;
  • Химические добавки: различные витамины, антибиотики, микроэлементы;
  • Соль, мед, вода, подсолнечное масло.

Ниже вы также сможете ознакомиться со списками основных ингредиентов комбикорма для кролей, свиней, кур, коров.

  • Ячмень – 25%;
  • Пшеничные отруби – 5%;
  • Кукуруза – 15%;
  • Травяная мука – 35%;
  • Подсолнечный шрот – 20%.
  • Кукуруза – 20%;
  • Пшеница – 10%;
  • Соль – 0,2%;
  • Ячмень – 20%;
  • Подсолнечный шрот – 30%.

5,5 килограмм такого комбикорма дают 1 килограмм мяса (если речь идет об обычных кормах, понадобится 7 килограмм).

  • Пшеница – 25%;
  • Кукуруза – 17%;
  • Травяная мука – 15%;
  • Ракушечник – 3%;
  • Ячмень – 25%;
  • Подсолнечный шрот – 15%.
  • Ячмень – 20%;
  • Пшеничные отруби – 15%;
  • Травяная мука – 25%;
  • Кукуруза – 15%;
  • Подсолнечный шрот – 25%;
  • Соль – 0,5%.

Эти рецепты не являются универсальными, однако они дают понимание о составе и пропорциях различных ингредиентов в комбикорме.

Необходимое оборудование

Для производства комбикорма в домашних условиях вам понадобится следующее оборудование:

  • Весы. Комбикорма для птицы, коров, кролей и т.д. готовятся по разной рецептуре. Для того чтобы тщательно соблюдать все заданные пропорции, вам необходимы хорошие весы.
  • Зернодробилка. Такие приспособления необходимы для качественного измельчения зерна. Они весьма компактны и стоят недорого – так, к примеру, неплохую дробилку для использования в домашних условиях можно приобрести за 4-5 тысяч рублей.
  • Смеситель для зерна. Смесители, в отличие от зерна, занимают немало места. Они могут быть вертикальными или горизонтальны. Стоит такое оборудование немало, около 50 тысяч рублей и более, в зависимости от характеристик. Впрочем, немало людей, занимающихся сельским хозяйством, обходятся и без этого прибора, измельчая зерно в смесителе, а затем размешивая его вручную. Однако для бизнеса такой способ слишком энергозатратный.
  • Экструдер. Экструдер – это оборудование, которое необходимо для значительного увеличения питательности и усвояемости кормов. Стоимость таких приборов может быть разной, но самые недорогие можно приобрести за 40-45 тысяч рублей. Туда помещается уже измельченное зерно и другие ингредиенты, после чего они обрабатываются при температуре в 170-200 C. Это не только повышает усвояемость и питательность, но также улучшает вкусовые качества смеси, убивает бактерии и позволяет рационально расходовать комбикорм. Далеко не все люди, задействованные в сельском хозяйстве, используют экструдер для приготовления питательных смесей, однако если вы хотите изготовлять этот корм на продажу, стоит все же приобрести экструдер.
  • Гранулятор (от 50 тысяч рублей). Комбикорм может различаться по форме выпуска. Он может быть рассыпным, брикетированным или гранулированным. Именно последний вид является наиболее востребованным, именно поэтому предпринимателю необходимо приобрести гранулятор. Его основная функция заключается в придании смеси форму одинаковых частиц, то есть гранул. Это увеличивает срок хранения, упрощает процесс фасовки, позволяет без проблем кормить животных и птиц тем, что они обычно отказываются есть, повышает питательность, упрощает процесс транспортировки готового продукта.

*В сети есть немало видео и даже чертежей самодельных грануляторов и смесителей. Если вы знаете, что можете справиться с подобной работой, вы можете значительно снизить сумму стартовых инвестиций и сделать оборудование самостоятельно.

Пошаговая технология производства комбикорма

Технология изготовления корма будет зависеть от выбранного способа формовки, наличия или отсутствия определенного оборудования, выбранной рецептуры. Ниже описаны все основные шаги с использованием различных приборов. Это должно помочь вам понять очередность и специфику процесса изготовления комбикорма в домашних условиях.

Отмерьте все ингредиенты по выбранному рецепту комбикорма при помощи весов.

Пропустите их через зернодробилку. Некоторые предприниматели делают это заблаговременно, перемалывая пшеницу, овес, горох, кукурузу и т.д. и храня их в отдельных бочках. Это позволяет сэкономить время и сократить количество задач во время изготовления готовой смеси. Таким образом, вместо двух первых шагов они делают один, просто отмеряя ингредиенты.

Засыпьте ингредиенты в смеситель. Делать это стоит поочередно. Если в состав комбикорма входят жидкости, например, подсолнечное масло, их стоит заливать в машину последними. Если вы производите рассыпной неэкструдированный комбикорм, на этом его приготовление завершается. Смесь взвешивается и упаковывается. Как уже было сказано ранее, некоторые люди, занимающиеся самостоятельным изготовлением кормов, перемешивает смесь вручную, без использования смесителя.

Если у вас есть экструдер, его необходимо использовать сразу после смешивания ингредиентов. Там смесь подвергается термообработке. На выходе она становится похожей на «колбаски», которые легко вернуть в рассыпчатое состояние, просто помяв их руками или любым подходящим предметом в глубокой емкости.

Читать еще:  Бизнес-план туристического агентства

Далее используется гранулятор (разумеется, если вы выбрали именно этот способ формовки). Смесь засыпается в гранулятор и выходит уже в виде гранул.

Комбикорм охлаждается и упаковывается в мешки.

Направления сбыта

Конечно, такой бизнес сложно представить в городском формате. Предприниматель может закупить оборудование, поместить его, к примеру, в гараже, и начать производство. Однако сбывать товар нужно в деревне и, скорее всего, в розницу, так как такой масштаб деятельности просто не позволит изготовлять товар партиями, которые можно продавать фермерским хозяйствам.

Если же предприниматель живет и работает в деревне, он может сбывать комбикорм своим же односельчанам. Если ваши знакомые закупят мешок смеси и отметят значительный прирост веса у скота и птицы, сарафанное радио сработает мгновенно, обеспечив вас большим количеством клиентов. Гипотетически товар также можно сбывать фермерским хозяйствам, питомникам, заповедникам и даже зоопаркам, однако это станет реальным вариантом только тогда, когда ваш бизнес разрастется до полноценной производственной линии.

Заключение

Производство комбикорма в домашних условиях – это по-настоящему беспроигрышная идея для тех, кто проживает в сельской местности, ведет собственное хозяйство и ищет дополнительный, стабильный источник заработка. Несмотря на то, что оборудование стоит не так уж и дешево, однажды вложив в него деньги, вы получите возможность изготовлять полностью натуральный, безопасный комбикорм как собственного скота, так и на продажу.

Производство комбикорма, как бизнес: оборудование, рентабельность, технология

Производство комбикорма – прибыльное бизнес-направление в сфере сельского хозяйства. Чтобы потребитель мог получить безупречный конечный продукт (мясо, яйца, молоко), животным необходимо полноценное и качественное питание. Именно поэтому сбалансированные кормовые смеси пользуются большим спросом. Огромным плюсом является возможность запуска производственной линии с небольшими вложениями. Давайте разберемся, с чего начать и какую прибыль ждать при открытии собственного мини-завода.

Содержание

Комбикормами называют сухие комбинированные смеси для животных.

Это сочетание зерновых смесей, сырья с большим процентным содержанием кормового белка, витаминов и минералов. Питаясь комбинированными кормами, животные быстрее растут и меньше болеют. Сокращение сроков приводит к увеличению финансовых показателей, что и является конечной целью любого бизнесмена.

Поэтому комбикорм в больших объемах будет нужен всегда, причем как мелким фермерским хозяйствам, так и крупным птицефабрикам, животноводческим комплексам. Предприниматели, занимающиеся производством комбикорма, характеризуют его, как высокодоходное дело с быстрой окупаемостью и активным товарооборотом.

Например, чтобы вырастить одну свинью до 100 кг, понадобится 1,5 т комбикорма, а 10 бройлеров – 40,1 кг. Учитывая то, что количество животных в хозяйстве исчисляется десятками и даже сотнями, такого расходного материала, как комбикорм, потребуется действительно много. Поэтому, пока людям будут такие продукты, как хлеб, мясо, молоко, комбикорма будет производить выгодно.

Первые шаги

Прежде, чем определить производство комбикорма, как основной вид деятельности, предпринимателю стоит проанализировать потенциальный рынок сбыта.

Если географическое расположение мини-завода будет совпадать или находиться в непосредственной близости с регионами с развитой сельскохозяйственной отраслью, это будет идеальное решение.

Если с реализацией продукции проблем не будет возникать, следует обдумать, какие виды кормов и в каких количествах вы собираетесь производить. Это оказывает прямое влияние на выбор оборудования. Животноводы предъявляют большие требования к качеству кормов, поэтому к технологии стоит подойти с особой серьезностью.

Все эти нюансы учитываются при составлении бизнес-плана, который следует разрабатывать детально, подробно рассчитывая рентабельность. Финансовая эффективность должна быть подтверждена конкретными цифрами. После поэтапного планирования можно приступить к реализации проекта.

Определим последовательность действий:

  • анализ рыночной ниши;
  • изучение особенностей производства;
  • аренда и подготовка помещения;
  • закупка оборудования;
  • регистрация бизнеса;
  • привлечение потенциальных клиентов, заключение соглашений;
  • тестирование продукции;
  • запуск производства;
  • рекламная кампания.

Виды кормовых смесей

От того, какой корм будет запущен в производство, будет зависеть, по какой технологии он будет производиться.

Выделяют 3 типа:

  1. Полнорационный – содержит всё, что нужно для полного обеспечения животного всем необходимым.
  2. Концентрированный – с повышенным содержанием протеина.
  3. Минеральные добавки – включают минералы и витамины.

Производство комбикорма с отличающимся составом объясняется различным применением. Одни смеси предназначены для увеличения показателей удоя молока или яйценоскости, другие позволяют быстрее нарастить мясную массу. Готовая продукция бывает в форме:

  • россыпи из мелких частиц, напоминающих муку;
  • гранул;
  • брикетов (спрессованных в бруски).

Успешные бизнесмены рекомендуют остановить выбор на производстве корма в гранулах. Они пользуются большим спросом.

Технология

Производство комбинированного корма включает следующие этапы:

  1. Компоненты в дробилке постепенно измельчаются на частицы не более 1 см.
  2. После предварительного взвешивания, нужное количество всех ингредиентов помещается в смеситель. В этот момент происходит обогащение корма витаминными и минеральными добавками.
  3. Полученную смесь помещается в смеситель и тщательно перемешивается. Если нужно получить рассыпной комбикорм, после этого этапа комбикорм пакуется в мешки.
  4. Подготовленное сырье перемещают в бункер-ворошитель. Затем масса ровным слоем укладывается на гранулятор, из которого выходят комки нужного размера.
  5. Далее гранулы проходят просушку и обработкой холодным воздухом из специального вентилятора, вследствие чего затвердевают.
  6. Отсеивание брака.
  7. Взвешивание и фасовка.

При изготовлении корма для кур, фуражное зерно дополнительно проходит стадию шелушения.

Аренда помещения

Производство комбикорма предполагает наличие помещения для организации производственного процесса и склада.

Идеально, если они будут располагаться рядом, или в одно помещение будет иметь зоны с различной функциональностью.

На что обратить внимание при выборе помещения для производства:

  • площадь не менее 100 м²;
  • высота стен от 4,5 м;
  • в холодное время года помещение должно отапливать минимально до 5 градусов Цельсия.

Затраты на аренду составят – от 100 000 рублей ежемесячно, на коммунальные услуги уйдет еще 20 000 рублей.

Закупка компонентов

Все разновидности сухой кормовой смеси изготавливаются из одинаковых ингредиентов, соединенных в разных пропорциях.

Перечень сырья с ценой за тонну:

  • сухая трава – 4500
  • зерно фуражное – 6500
  • кормовой горох – 12500
  • мясокостная мука – 43000
  • мука из рыб – 50000-80000
  • мука из травы люцерны – 11500
  • патока и излишки крахмала – 8000
  • соль, мел – 10000/25000
  • витаминный состав – 390 рублей за кг
  • протеин кормовой– 45000

Закупка сырья составляет большую часть ежемесячных расходов – от 300000 рублей.

Оборудование

Вид оборудования определяется суммой, которой располагает предприниматель, и масштабами планируемого производства. В базовый набор входят:

  1. Гранулятор – 24000
  2. Дробилка – 16800
  3. Сушилка – 33000
  4. Измельчитель – 30000
  5. Смеситель – 80000
  6. Весы – 30000

Покупать технику по отдельности неудобно и не выгодно.

Поэтому многие предпочитают приобретать готовую производственную линию:

  • ЛПК – делает рассыпной корм, в час от 0,5 т, стоит от 500 тыс. рублей;
  • ЛПКГ-1 – для производства гранул комбикорма от 500 кг в час – от 4,2 млн рублей;
  • ЛПКГ-3 – позволяет изготовить 2,8 т в час – от 6 млн. рублей;
  • Мини – линия с низкими показателями производительности стоимостью от 150 тыс. рублей.

Производство обслуживается следующими сотрудниками:

  • рабочий (3 человека) с заработной платой по 25 000 р. в месяц;
  • бухгалтер – 18000 р. ежемесячно;
  • кладовщик – 22 000 р.
  • уборщик – 13 000 р.

Итого: 128 000 рублей.

Подбирая персонал, стоит обратить внимание на наличие опыта и личные качества: трудолюбие, дисциплинированность, исполнительность, отсутствие вредных привычек.

Полная стоимость бизнеса

Чтобы запустить производственную линию, потребуются начальные вложения:

  • Регистрация и разрешающие документы – 100 тыс. р.
  • Оборудование – 1420 тыс. руб.
  • Доставка и установка – 350 тыс. р.
  • Закупка сырья – 300 тыс. р.
  • Аренда – 100 тыс. р.
  • Прочие расходы – 50 тыс. р.

Общая сумма – 2 320 000 рублей.

Впоследствии ежемесячные траты включают:

  • аренда – 100 тыс. р.
  • коммунальные услуги – 20 тыс. р.
  • заработная плата – 128 тыс. р.
  • сырье – от 300 тыс. р.
  • налоги – 40 тыс. р.
  • дополнительные траты – 20 тыс. р.

Итого: в месяц расходуется 608 000 рублей.

Чтобы изготавливать и продавать сухие корма, требуется документальное оформление бизнеса.

Для этого предпринимателю необходимо зарегистрироваться в налоговом органе, как ИП, заплатив госпошлину – 800 рублей.

В документах следует указать коды ОКВЭД:

  • Производство сухого корма для животных фермерских хозяйств – 10.91
  • Изготовление кормовых смесей для домашней скотины – 10.92
  • Продажа комбикормов в розницу – 47.76
  • Торговля вне рынков, магазинов – 47.99

Выбор системы, по которой вы будете платить налоги, зависит от того, будет ли предприниматель самостоятельно выращивать сырье:

  • Применить ЕСХН возможно, если для производства будет использоваться 2/3 своего сырья.
  • Упрощенную систему налогообложения (УСН) выбирают организации, которые работают на покупном сырье. Ставка по системе «доходы – расходы» составляет 15 %.

Перед началом работы потребуется разрешение от:

  • пожарной и инспекции;
  • санэпидстанции;
  • ветеринара.

Обязательно следует получать сертификат на производство комбикорма и его последующей реализации. Документ выдается Федеральной службой по аккредитации после предоставления:

  • данные предпринимателя, реквизиты, для общества с ограниченной ответственностью – название и юридический адрес;
  • наименование продукта, из чего состоит и последовательность процесса производства;
  • данных лабораторного исследования тестовых образцов.

Рентабельность

Рассчитаем финансовую эффективность производства на примере производственной линии производительностью 500 кг в час. Длительность рабочего дня составит 8 часов, за которые возможно изготовить 4 т комбикорма. В среднем стоимость 1 т – 15000 рублей. Дневная выручка: 15 000 * 4 = 60 000 рублей.

Учитывая, что в месяц выпадает 23 смены, в месяц получится: 60 000 * 23 = 1 380 000 рублей. Чистая прибыль составит: 1 380 000 – 608 000 = 772 000 рублей. Эти расчеты доказывают, что производство комбикорма обладает высокой рентабельностью:

При рациональном подходе и хорошей маркетинговой кампании, организация производственной линии окупится через 6-18 месяцев.

Рынки сбыта

Чтобы бизнес шел хорошо, важно определиться, кому предлагать комбикорм. Это могут быть:

  • фермеры;
  • посредники;
  • заповедники;
  • крупные хозяйства;
  • зоопарки;
  • для жителей сел.

Производство в домашних условиях

Если финансовые возможности бизнесмена ограничены, производство комбикорма можно осуществлять дома. Хотя домашняя линия требует меньше места для размещения, помещение должно быть просторным и хорошо проветриваемым. Чаще всего производство дома организуют крупные фермеры для себя. Если остаются излишки, их продают.

Читать еще:  Производство и продажа палаток

Когда предприниматель собирается открыть домашний бизнес с целью хорошего дохода, ему стоит учитывать производительность линии. Это имеет огромное значение для рентабельности проекта. Оборудование для домашнего производства можно купить от 150 000 рублей.

С учетом закупки сырья и других расходов, полная стоимость начальных инвестиций – 400 000 рублей.

Для успешного освоения сельскохозяйственной сферы важно учитывать особенности данного бизнеса. Поэтому предлагаем ознакомиться с рекомендациями для новичков:

  1. Чтобы доходность будущего предприятия была высокой и стабильной, в первую очередь займитесь поиском постоянных покупателей. Учтите, продукция обязательно должна иметь сертификат качества. Таким образом, вы быстрее завоюете лояльность потенциальных клиентов.
  2. От качества корма зависит прирост и здоровье животных, поэтому клиенты предъявляют большие требования к качеству кормовой смеси. Всегда используйте качественное сырье. Сэкономив один раз, вы потеряете покупателя, который будет приносить постоянную прибыль.
  3. Не забывайте о рекламной кампании своего предприятия. Производство пойдет быстрее, если размещать рекламные объявления в печатных изданиях, посты в социальной сети. Не лишним будет сделать свой сайт и участвовать в различных выставках, чтобы наглядно продемонстрировать товар.

Сегодня нет большой сложности, чтобы организовать производство комбикорма. Поставщики оборудования предлагают различные конфигурации производственной линии. Труднее удержаться на рынке. Предпринимателю придется постоянно контролировать качество продукции и налаживать рынки сбыта. Но если подойти к делу с полной серьезностью, бизнес на комбикорме будет приносить отличный доход.

А что вы думаете по поводу того, что производство сухих кормов выгодно? Согласны или нет? Пишите нам комментарии и не забудьте поставить нам «звездочки» : )

Производство комбикорма, как бизнес: оборудование, вложение, окупаемость

Производство комбикорма: бизнес со стартовым капиталом до 15 000 рублей. Анализ рынка + список необходимого оборудования + расчет вложений и окупаемости.

Современное животноводство и птицеводство в промышленных объёмах невозможно представить без комбикормов.

Чтобы ускорить рост животноводческой продукции, недостаточно приобрести породистых представителей своего вида. Обязательной составляющей является уход и правильное (сбалансированное) питание, которое с успехом нам могут обеспечить комбикорма. Следовательно, их производство – прибыльная и востребованная идея.

В нашей статье вы получите подробную инструкцию, как в домашних условиях наладить производство комбикорма, сколько денег придется вложить и как быстро вы «отобьете» инвестиции.

Что такое комбикорм?

По определению, комбикорм – это комбинированный корм для животных, прошедший определённую обработку (очищение, измельчение).

Вопреки распространённому мнению, комбикорм – это не химия, это сбалансированное, правильное питание для сельскохозяйственных животных. С ним они будут получать все необходимые для жизни составляющие, будут хорошо расти, не будут болеть.

Ещё одно «за» в пользу комбикормов, если сравнивать его с зерном: если корм (зерно) не измельчить, то животное глотает его целиком. В желудке не подробленное зерно плохо переваривается, может возникать вздутие и другие проблемы. С комбикормами такого не будет, потому что это всегда измельчённый, дроблёный корм.

Анализ рынка

Анализировать рынок нужно в двух направлениях: рынок сырья и рынок сбыта.

Для сырья рекомендуем использовать фуражное зерно (кормовое). Оно стоит дешево – около 10 руб. за килограмм (в среднем по России). Но также можно использовать другие виды сырья, отображенные в списке ниже.

Расчёт сделан с учётом актуальных цен с интернет-сайта Avito.ru.

Ориентировочные цены на сырье (рублей за 1 кг):

  • пшеница – 10
  • овёс – 9,5
  • горох – 12
  • просо – 11
  • кукуруза – 14
  • мел – 10
  • травяная мука – 15
  • ячмень – 12
  • рожь – 11
  • макуха – 20
  • жмых подсолнуха – 4

Изучая рынок сбыта – потенциальных конкурентов, торгующих аналогичным товаром (комбикормом для птицы) – стоит отметить, что за 25 кг фабричного комбикорма для птицы обычно устанавливают цену в 900 – 1300 руб.

Производство комбикорма дома

Пошагово изготовление происходит по такой схеме:

  1. Для начала закупаем и заготавливаем сырьё: фуражное зерно и травяную муку.
  2. Фуражное зерно засыпаем в дробилку.
  3. Далее, дроблёное зерно вместе с травяной мукой, маслом (заранее выжатым с помощью маслопресса) и другими элементами (мел, соль, витамины), которые вы хотите включить в свой комбикорм, добавляем в мешалку (смеситель или бетономешалку).
  4. Все хорошо перемешиваете до однородной массы.
  5. Для того, чтобы придать нашему продукту товарный вид, используем комбинирований гранулятор. С его помощью комбикорм из «кашицы» превратиться в гранулы.
  6. Запаковываем продукцию в пропиленовые мешки.
  7. Храним в чистом, сухом помещении, с хорошей вентиляцией, без грызунов и других разносчиков болезней.

Обратите внимание : важно исключить попадание прямых солнечных лучей.

1. Оборудование для производства комбикорма.

В роли мешалки подойдёт бетономешалка, во многих хозяйствах она и так есть в наличии. Дробилка для зерновых стоит от 4 000 до 50 000 р., мы в своих расчётах будем брать дробилку с производительностью 180 кг/ч и стоимостью 5000, а мешалку – стоимостью около 7000.

Если вы решите самостоятельно производить травяную муку, то ещё нужны мотокоса (около 5000 руб.) и измельчитель для сена (15000 – 20000). Зато сырье для этой самой муки бесплатное, ведь за покос травы на лугах деньги отдавать не придется. А это на 10-15% удешевит сырьё для комбикорма, соответственно, и сам конечный продукт.

Когда дела пойдут на лад, к списку оборудования можно будет добавить сушилку, маслопресс и комбинированный гранулятор. Это оборудование профессиональное и обойдется вам в сумму от 10 000. Такое «подкрепление» позволит увеличить объемы производства.

Бизнес план по производству комбикормов

Комбикорм всегда пользуется спросом у фермеров: он доступен по цене, содержит необходимые вещества, им удобно кормить животных. Поэтому продажа комбикорма как бизнес – выгодное направление развития в сельской местности.

Начало бизнеса

Производство комбикормов – сложный бизнес, требующий знаний и вложений. С чего начинать:

  • изучение рынка;
  • изучение особенностей производства;
  • аренда или подготовка уже имеющегося помещения;
  • покупка оборудования;
  • закупка сырья;
  • оформление документов;
  • заключение договоров с потенциальными клиентами;
  • тестирование качества продукции;
  • расширение ассортимента кормов;
  • реклама.

На первых этапах можно ограничиться небольшим домашним заводом. Требования к помещению следующие:

  • площадь 70 м2 и более;
  • потолок высотой 4-5 м;
  • минимальная температура +5°C;
  • оптимальная влажность и освещение;
  • наличие отдельного места для хранения продукции;
  • наличие теплоизоляции.

Завод обслуживается персоналом в составе одного-двух человек. Помещение проектируется индивидуально, но с учётом того, чтобы по заводу можно было свободно передвигаться.

Торговля комбикормом достаточно рентабельна (в среднем – 20-25%). Основные преимущества такого бизнеса: растущий спрос за счёт расширения сектора сельского хозяйства в стране и быстрая окупаемость (при условии налаженного рынка сбыта). Но есть и серьёзные недостатки: крупные капиталовложения и конкуренция.

Так распределяется спрос на комбикорм:

  • фермеры;
  • птицефабрики;
  • частные хозяйства;
  • зоопарки, заповедники, питомники.

Продавать корм через посредников невыгодно. Для начала можно открыть торговую точку и договориться с несколькими фермами о поставках по оптовым ценам.

Рекомендуем еще несколько бизнес идей для сельской местности:

Производство комбикорма: технология

Технология зависит от того, какой корм планируется производить. Комбикорм делится на:

  1. Полнорационный. Содержит максимум питательных веществ и может заменить естественную пищу.
  2. Концентрированный. Повышенное содержание белка.
  3. Минеральные добавки. Содержит витамины и минералы.

Разные смеси применяются для разных целей: наращивания массы, повышения яйценоскости и т.д. Готовый продукт имеет форму:

  • россыпи (похож на муку);
  • брикетов (спрессованные бруски, плитки);
  • гранул.

Сырьё для разных типов комбикорма используется одно и то же, но в разных пропорциях. Основные ресурсы:

  • сено (солома, жмых, шрот);
  • зерно (кукуруза, овёс, пшеница, ячмень);
  • бобы;
  • мясокостная, рыбная или травяная мука;
  • патока и излишки крахмала (меласса, гидрол);
  • минеральные добавки (мел, соль);
  • «микродобавки» (витамины, антибиотики, премиксы, белковые добавки).

Сырьё проходит следующие этапы обработки.

  1. Измельчение основных компонентов. В дробилке сено и солома измельчаются в пределах от 15 до 40 мм. Для рассыпного комбикорма – до 10 мм.
  2. Дозирование. Компоненты взвешивают и помещают в смеситель.
  3. Смешивание до однородной консистенции. После этого рассыпной комбикорм отправляется в фасовку.
  4. Гранулирование. Смесь для гранулированного корма поступает в бункер-ворошитель, а оттуда – в пресс-гранулятор.
  5. Просушка и охлаждение.
  6. Отсеивание некондиции.
  7. Фасовка. Обычно это мешки вместимостью 10-50 кг.

При изготовлении корма для птиц, ячмень проходит дополнительную стадию шелушения. В других смесях она не требуется.

Комбикормовое оборудование

Оборудование будет зависеть от финансовых возможностей. Для производства комбикорма в домашних условиях подойдёт подержанное или самодельное оснащение. Базовый набор:

  • гранулятор;
  • дробилка;
  • смеситель;
  • весы.

Он обойдётся в сумму около 400 тыс. руб. Желательно также приобрести экструдер (от 1,5 млн. руб.).

Другой вариант – открыть завод по производству комбикорма. Он будет состоять из:

  • производственного помещения, состоящего из отделений для дозирования, дробления зерна, обработки мучнистого сырья, перемешивания, тепловой обработки, гранулирования, фасовки;
  • цеха очистки зерна;
  • цеха переработки семян масличных растений;
  • линии производства травяной муки;
  • складских помещений для сырья и готовой продукции.

Оборудовать завод можно, закупая технику по отдельности, или приобретя готовую линию. В состав линии входят:

  • дробилка;
  • смеситель;
  • электронный дозатор;
  • транспортёр;
  • сепаратор;
  • пульт управления.

Линия рпиготовления гранулированного комбикорма

Самые распространённые линии:

  1. ЛПКГ-1. Выпускает гранулированный и рассыпной корм. Обслуживается тремя людьми. Производительность от полутоны в час. Стоимость от 4 млн. руб.
  2. ЛПК. Выпускает комбикорм россыпью. Производительность от полутоны в час. Стоимость от полумиллиона рублей.
  3. ЛПКГ-3. Необходима для крупного производства. Высокая производительность.
  4. Мини-линия. Мини-завод по производству комбикорма. Низкая производительность. Цена от 150 тыс. руб.

Мини линия по производству комбикорма

Лучше начинать с установок производительностью от тонны в час. Затем, при развитии предприятия, закупить более мощно оборудование (3т/ч).

Бизнес-план по производству комбикормов

Изготовление комбикорма предполагает расходы на оборудование и ежемесячные траты на электроэнергию, сырьё и зарплату работникам. Окончательные цифры зависят от выбранного типа производства. Так как покупка одного экструдера уже обходится в 2-3 млн. рублей, вначале лучше обойтись более дешёвой техникой.

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector